66米世界最长臂架泵车在三一问世
1。最大垂直高度65。6米，为世界最长臂架泵车。
2。泵送排量达200m3/h，是泵车产品中泵送排量最大的，同时配置了大口径输送缸，吸料性能好，换向次数少，有效的延长了易损件的寿命，大大提高了工作效率。
3。采用只能臂架减震技术，可降低末端软管抖动两50%以上，延长臂架使用寿命，改善末端软管的操作性
4。智能臂架控制系统能实现多节臂的协调动作，按照设定轨迹自动布料，自动展开收拢，简化操作，提高效率。通过遥控器可以与主机双向通讯，监控运行的相关数据。
5。采用节能控制技术，控制系统根据泵送负荷自动调节底盘发动机或变量泵，改变柴油机转速使设备在满足施工要求的最省油工况下运行，降低柴油发动机的油耗，提高燃料的经济性，减少尾气排放量，达到节能环保的目的。
6。臂架采用内藏油缸设计，整体结构紧凑，采用直连杆，改善连杆机构整体受力。
7。采用前伸臂架结构，充分利用空间长度，整车长度仅15.8米。
8。采用前摆式多级伸缩支腿，可实现单侧支撑，展开速度快，适应狭窄场地施工。
9。转台采用专利技术的偏心结构，优化油港受力，减少空间占用。
10。回转机构采用两个减速机，回转定位精确可靠，臂架摆动小。回转角度可达540度，臂架可以更快地转动到布料区域。
11。采用电 - 液比例缓冲开式液压回路，具有油液清洁、温度低、换向平稳、结构简单，工作可靠等优点。
12。具有完善的自动保护系统：支腿伸缩和展开保护、防倾翻保护系统、智能诊断技术、发动机超速保护等多种自动保护功能，工作安全性大大提高。
13。全自动高低压切换技术。自动完成高低压的切换，操作简单，没有油液污染，保护环境，同时还可以快速排除堵管。
14。先进的耐磨材料制造技术，耐磨件整体寿命提高2-3倍
15。获得专利的砼活塞自动退回技术。整个更换活塞的过程不会超过20分钟就能全部完成，方便快速，并且能随时检查砼活塞磨损情况。